Generel varmebehandling af jern- og stålmaterialer

1. Udglødning

Opvarmning af stålet til en bestemt temperatur, hold i en vis tid, og afkøles derefter langsomt til stuetemperatur

①Reducer hårdheden af ​​stål og forbedre plasticiteten for at lette skæring og kolde deformationsbehandling

② Forfin kornet, ensart stålets struktur, forbedre ydeevnen af ​​stålet og forberede den efterfølgende varmebehandling

③ Eliminer den indre spænding i stålet. Undgå deformation og revner af dele efter bearbejdning

Udglødning

Kategori

(1) Fuld udglødning

Opvarm stålet til en kritisk temperatur (den kritiske temperatur af forskellige stål er også forskellig, generelt 710-750 grad, og den kritiske temperatur for individuelle legerede stål kan nå 800-900 grad) over 30-50 grad , opbevar i et vist tidsrum og afkøl derefter langsomt med ovnen (eller begravet i sand for at afkøle)

Forfin korn, ensartet struktur, reducere hårdhed og helt eliminere indre stress. Komplet udglødning er velegnet til smedegods eller stålstøbegods med kulstofindhold (massefraktion) under 0,8 procent.

(2) Sfæroidiserende udglødning

Opvarm stålet til 20-30ºC over den kritiske temperatur, og efter varmekonservering skal du langsomt afkøle det til under 500 grader og derefter frigive det til luftkøling

Reducer hårdheden af ​​stål, forbedre skæreydelsen og forbered dig på efterfølgende bratkøling for at reducere deformation og revner efter bratkøling, sfæroidiserende udglødning er velegnet til kulstofstål og legeret værktøjsstål med kulstofindhold (massefraktion) større end 0.8 procent

(3) Afspændingsudglødning

Opvarm stålet til 500-650ºC, opbevar det i en vis periode, og køl det derefter langsomt ned (normalt afkøling med ovnen)

Eliminer den indre spænding, der genereres under svejsning og koldretning af ståldele, og eliminer den indre spænding, der genereres under bearbejdning af præcisionsdele for at forhindre deformation under efterfølgende bearbejdning og brug.

Afspændingsudglødning er velegnet til forskellige støbegods, smedegods, svejsninger og koldekstruderinger mv.

2.Normalisering

Opvarm stålet til 40-60ºC over den kritiske temperatur, opbevar det i en vis periode, og afkøl det derefter i luften

①Forbedre organisationsstruktur og bearbejdningsydelse

② For dele med lave krav til mekaniske egenskaber bruges normalisering ofte som den afsluttende varmebehandling

③ Eliminer intern stress

3.Slukning

Opvarm stålet til bratkølingstemperatur, hold det i et stykke tid, og afkøl derefter hurtigt i vand, saltlage eller olie (individuelle materialer i luft)

①Gør det muligt for ståldele at opnå højere hårdhed og slidstyrke

② Få ståldelene til at få nogle specielle egenskaber efter hærdning, såsom højere styrke, elasticitet og sejhed osv.

Slukkende kategori

(1) Enkelt-væske bratkøling

Opvarm stålet til bratkølingstemperaturen og afkøl det efter at have holdt det i et bratkølingsmiddel.

Enkelt-væske bratkøling er kun egnet til kulstofstål og legeret ståldele med relativt enkle former og lave tekniske krav. Under bratkøling, for kulstofståldele med en diameter eller tykkelse større end 5-8mm, skal du bruge brine eller vandkøling; til dele af legeret stål, brug oliekøling.

(2) Dobbelt flydende bratkøling

Opvarm stålet til bratkølingstemperaturen, efter varmekonservering, afkøl det hurtigt i vand til 300-400ºC, og flyt det derefter til olie for at afkøle.

(3) Flammeoverfladeslukning

Sprøjt flammen fra blandet forbrænding af acetylen og oxygen på overfladen af ​​delene, så delene hurtigt opvarmes til bratkølingstemperaturen og derefter sprøjtes med vand til overfladen af ​​delene med det samme. Flammeoverfladeslukningen er velegnet til produktion i et stykke eller lille batch. Store mellemstore kulstofstål og mellemkulstoflegerede ståldele udsat for stødbelastninger, såsom krumtapaksler, gear og føringsveje osv.

(4) Overfladeinduktionshærdning

Sæt stålet i induktoren, induktoren genererer et magnetfelt under påvirkning af en bestemt frekvens af vekselstrøm, og stålet genererer en induceret strøm under påvirkning af magnetfeltet, så stålets overflade opvarmes hurtigt ( 2-10min) til bratkølingstemperaturen. Spray vand på overfladen af ​​stålet.

De overfladeinduktionshærdede dele er hårde og slidstærke, mens kernen bevarer god styrke og sejhed.

Overfladeinduktionshærdning er velegnet til mellemstore kulstofstål og legerede ståldele med medium kulstofindhold

4. Tempering

Opvarm det bratkølede stål til under den kritiske temperatur, hold det i en periode, og afkøl det derefter i luft eller olie

Tempering udføres umiddelbart efter bratkøling og er også den sidste proces af varmebehandling

① Opnå de nødvendige mekaniske egenskaber. Under normale omstændigheder er styrken og hårdheden af ​​delene efter bratkøling væsentligt forbedret, men plasticiteten og sejheden reduceres væsentligt, og de faktiske arbejdsforhold for delene kræver god styrke og sejhed. Efter valg af den passende tempereringstemperatur til temperering kan de ønskede mekaniske egenskaber opnås

② Stabilt væv, stabil størrelse

③ Eliminer intern stress

Tempering kategori

(1) Lav temperatur temperering

Opvarm de hærdede ståldele til 150-50ºC, hold ved denne temperatur i et vist tidsrum, og afkøl derefter i luft. Lavtemperaturtempering bruges mest til skærende værktøjer, måleværktøjer, forme, rullelejer og karburerede dele mv.

Eliminer den indre belastning af ståldele på grund af bratkøling

(2) Medium temperatur temperering

Opvarm de bratkølede ståldele til 350-450 procent, og køl ned efter at have været opbevaret i et stykke tid, normalt brugt til forskellige fjedre og varmeprægematricer og andre dele

Få ståldelene til at have højere elasticitet, en vis sejhed og hårdhed

(3) Høj temperatur temperering

Opvarm de bratkølede ståldele til 500-650ºC, og afkøl efter varmekonservering. De bruges hovedsageligt til vigtige strukturelle dele, der kræver høj styrke og høj sejhed, såsom hovedaksler, krumtapaksler, knastskiver, tandhjul og plejlstænger mv.

Få ståldelene til at opnå bedre omfattende mekaniske egenskaber, det vil sige høj styrke, sejhed og tilstrækkelig hårdhed, og eliminere den indre belastning af ståldelene forårsaget af bratkøling

5.Quenching og temperering

Højtemperatur (500-600ºC) anløbning af bratkølede ståldele bruges mest til vigtige konstruktionsdele, såsom aksler, tandhjul, plejlstænger osv. Bratkøling og hærdning udføres generelt efter grovbearbejdning.

Forfin kornene, så stålet kan opnå høj sejhed og tilstrækkelig styrke, så det har gode omfattende mekaniske egenskaber

6. Aldringsbehandling

(1) Kunstig aldring

Opvarm det bratkølede stål til 100-160 grad, hold det i lang tid, og køl det derefter ned

Eliminer intern spænding, reducer deledeformation og stabiliser dimensioner, hvilket er vigtigere for dele med høje præcisionskrav

(2) Naturlig aldring

Placering af støbegods i det fri; anbringelse af ståldele (såsom lange aksler, blyskruer osv.) i havvand eller ophængt i lang tid eller let slået. Dele, der skal ældes naturligt, bør skrubbes først.

7. Kemisk varmebehandling

Placering af ståldelene i et kemisk medium indeholdende nogle aktive atomer (såsom kulstof, nitrogen, krom osv.), og nogle atomer i mediet infiltreres i overfladen af ​​ståldelene ved opvarmning, varmekonservering, afkøling osv. , for at opnå ændringer i Den kemiske sammensætning af overfladen af ​​ståldelen gør, at overfladen af ​​ståldelen har visse særlige egenskaber

Kemisk varmebehandlingskategori

(1) Stålinfiltreret kulstof

Infiltrer kulstofatomer i stålets overflade

Almindeligvis brugt til slidbestandige og stødte dele, såsom: hjul, gear, aksler, stempelstifter osv.

Overfladen har høj hårdhed (HRC60-65) og slidstyrke, mens midten stadig bevarer høj sejhed

(2) Nitrogeninfiltration af stål

Infiltrer nitrogenatomer i stålets overflade

Almindeligvis brugt til vigtige bolte, møtrikker, stifter og andre dele

Forbedre hårdheden, slidstyrken,

Korrosionsbestandighed

(3) Cyanidering af stål

Infiltrer kulstof- og nitrogenatomer i overfladen af ​​ståldele på samme tid, velegnet til dele med lavt kulstofstål, medium kulstofstål eller legeret stål og kan også bruges til højhastighedsstålværktøj

Forbedre hårdheden og slidstyrken af ​​ståloverfladen

8. Sort

Metaldelene opvarmes og oxideres i en meget koncentreret opløsning af alkali og oxidant, således at der dannes et lag af magnetisk jerntetroxidfilm på overfladen af ​​metaldelene. Det bruges ofte i lavkulstofstål og lavkulstoflegeret værktøjsstål.

På grund af påvirkning af materialer og andre faktorer er filmfarverne i det sorte lag blå-sort, sort, rødbrun, tan osv., og dets tykkelse er 0.6-0.8µm

Anti-rust, øger udseendet og glansen af ​​metaloverfladen, lindrer stress under bratkølingsprocessen